Različite vrste zavarivanja čelika imaju široku primjenu u svemirskoj, petrohemijskoj, mašinskoj i drugim industrijama, ali zbog njihovog hemijskog sastava, metalurške kompatibilnosti postoji velika razlika između fizičkih i hemijskih svojstava itd., koja će se pojaviti u procesu zavarivanja legura. Migracija elemenata, neravnomjerna mikrostruktura, također će uzrokovati toplinsko naprezanje, deformacije i pukotine, što smanjuje mehanička svojstva zavarenog spoja.
ASTM A387 je uobičajeni standard za Cr-Mo čelične ploče. U poređenju sa čelikom 304, ASTM A387 grade22 nudi različitu toplotnu provodljivost i koeficijent linearne ekspanzije. U procesu zavarivanja, u zoni visoke temperature nastaje termički stres koji se ne može eliminisati. Sposobnost afiniteta hroma i ugljičnih elemenata je vrlo jaka i lako se formira karbid pod visokotemperaturnim jedinjenjima hroma, u procesu zavarivanja, SA387 strana zbog lošeg hroma formira ugljik iz područja razugljikovanja i zauzvrat omekšava, krupna zrna, povećava lomljivost, otpornost na koroziju i 304 na strani formiraju hroma i tvrdog sadržaja ugljika. sloj za karburizaciju, veličina zrna i bolje performanse.
Ovaj članak analizira zavarljivost ASTM A387 razreda 22 krom-molibden čelika i ploča od nehrđajućeg čelika 304 i otkriva da zavareni ispitni uzorci imaju bolje performanse u testovima na zatezanje, savijanje i udar, što ukazuje da njihov proces zavarivanja ispunjava zahtjeve upotrebe.
Metode zavarivanja
Ispitni materijali su SA387 GR22 CL2 ploča i 304 ploče od nehrđajućeg čelika, sa specifikacijama od 400 mm 150 mm 10 mm. Hemijski sastav ova dva materijala prikazan je u sljedećoj tabeli.
Materijal | uradi | Da | Minnesota | Cr | Mjesec | Ni jedno ni drugo | P | Da |
SA387 Gr22 | 0.11 | 0.35 | 0.46 | 2.21 | 1.06 | 0.22 | 0.01 | 0.006 |
S30408 | 0.15 | 0.62 | 1.83 | 19.16 | / | 8.97 | 0.027 | 0.015 |
Da bi se smanjila količina nikla, treba odabrati metodu zavarivanja sa niskim omjerom topljenja i niskom stopom razrjeđivanja, odnosno TIG zavarivanjem i lučnim zavarivanjem šipke za zavarivanje, kako bi se smanjilo razrjeđivanje zavarenog šava i spriječila pojava pukotina od hladnoće i pregrijavanja. Baza materijala za lemljenje sa strane SA387 GR22.
Materijal za zavarivanje
ENi6182 elektroda na bazi nikla i SNi6082 žica na bazi nikla su idealni materijali za zavarivanje. Grafitizacija nikla sprečava stvaranje karbida, smanjuje prelazni sloj, sprečava stvaranje krhke martenzitne strukture i dalje inhibira migraciju ugljenika SA387 GR22.
utor za zavarivanje
Oblik žlijeba zavara treba uzeti u obzir broj slojeva zavara, dodatni metal, omjer spajanja i zaostalo naprezanje zavara.
Termička obrada za ublažavanje stresa nakon zavarivanja.
Uklanjanje naprezanja nakon termičke obrade zavara je važna tehnološka mjera za sprječavanje pucanja zavara. SA387 GR22 i 304 zavari će proizvesti veliku količinu zaostalog naprezanja zavara, dakle do 690 plus ili minus 10 stepeni nakon zavarivanja x 2h termičke obrade kako bi se eliminisalo zaostalo naprezanje zavara i sprečilo pucanje.
Dokazano je da SA387 GR22 i 304 lemni spojevi mogu ispuniti zahtjeve performansi. Kada se koristi elektrodni materijal za zavarivanje SNi6082 i ENi6182 na bazi nikla, prvo argonsko lučno zavarivanje i metoda elektrolučnog zavarivanja kao preklopno zavarivanje, koje ima nizak omjer topljenja i stopu razrjeđivanja, a zatim se zavarivanje štapnim lukom pojavljuje na strani SA387 GR22 .
SA387 GR22 je niskolegirana čelična ploča otporna na toplinu, koja se može koristiti za izradu čeličnih cijevi T22 i P22. Ima dobru otpornost na visoke temperature i vodonik. Bogat sadržaj hroma i molibdena može značajno poboljšati sposobnost kaljenja čelika. Pri određenoj brzini hlađenja, mikrostruktura osjetljiva na hladne pukotine može se formirati u metalu šava i zoni utjecaja topline.
