Ako tražite bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika pogodne za okruženja na visokim temperaturama sa odličnom otpornošću na koroziju, nudimo ASTM A268 TP430 bešavne cijevi za visokotemperaturnu uslugu, posebno dizajnirane za kotlove, izmjenjivače topline, opremu za toplinsku obradu i industrijske sisteme grijanja.
Naše cijevi od nehrđajućeg čelika TP430 su feritni nerđajući čelik sa tipičnim hemijskim sastavom od 16-18% hroma (Cr). Njegov nizak sadržaj ugljika pruža odličnu otpornost na oksidaciju, otpornost na toplinu i dobra mehanička svojstva na visokim temperaturama. Naše bešavne ASTM A268 TP430 cijevi se proizvode striktno prema ASTM standardima, sa ujednačenom debljinom stijenke, glatkim unutrašnjim i vanjskim površinama, a dostupne su u prečnikima od 6 mm do 500 mm, sa prilagodljivim dužinama prema zahtjevima kupaca.
ASTM A268 TP430 hladno valjane cijevi od nehrđajućeg čelika nude stabilnu čvrstoću i dobru otpornost na puzanje na visokim temperaturama, što ih čini pogodnim za dugotrajnu upotrebu u okruženjima visoke temperature od 700-800 stepeni. Takođe imaju odličnu zavarljivost, obradivost i otpornost na koroziju, osiguravajući siguran i pouzdan rad opreme. Ovaj proizvod se široko koristi u aplikacijama kao što su snopovi cijevi izmjenjivača topline, industrijske cijevi za grijanje i grijaće površine kotlova.
ASTM A268 TP430 Proces štancanja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
ASTM A268 TP430 proces štancanja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika slijedi standardne procedure:
◆Inspekcija i rezanje: Sirovi materijali, bez defekata, se pregledavaju i režu na precizne dužine kako bi se jamčilo dobivanje dijelova bez nedostataka.
◆ Predgrijavanje dijelova: Dijelovi se prethodno zagrijavaju kako bi se poboljšala njihova plastičnost, izbjegavajući pukotine ili deformacije tokom štancanja.
◆Hidraulično štancanje: Cijevi se formiraju u jednoj operaciji pomoću hidrauličnih presa sa specijalizovanim kalupima.
◆ Dimenzioniranje i ravnanje: Nakon štancanja, cijevi se dimenzioniraju i ispravljaju, uz strogu kontrolu tolerancija vanjskog prečnika i debljine stijenke, u skladu sa standardima ASTM A268.
◆Površinska obrada i preliminarno testiranje: Cijevi prolaze kroz proces uklanjanja ulja i rđe, nakon čega slijedi početno mehaničko ispitivanje performansi kako bi se osigurao kvalitet i strukturni integritet žigosanih proizvoda.
Specifikacije cijevi – ASTM A268/SA 268
|
Parametar |
Detalj |
|---|---|
|
Pravilo |
ASTM A268/SA 268 |
|
Dimenzije |
Prema ASTM, ASME standardima |
|
Stepeni |
ASTM A268 TP 405, TP 409, TP 409S, TP 410, TP 410S, TP 420, TP 430, TP 430F, TP 439, … |
|
Veličina |
1/4″ (6,25 mm) do 8″ (203 mm) |
|
Programiranje (raspored) |
Sch 20, Sch 30, Sch 40, STD, Sch 80, XS, Sch 60, Sch 80, Sch 120, Sch 140, Sch 160, XXS |
|
Specijalizacija |
Velike veličine prečnika |
|
Dužina |
Jednostruko miješanje, dvostruko miješanje i rezne dužine |
|
Oblici |
Okrugli, kvadratni, pravougaoni, hidraulični itd. |
|
Prekidi |
Ravan kraj, zakošen kraj, navoj |
Hemijski sastav – ASTM A268 TP430 (%)
|
Element |
Sadržaj |
|---|---|
|
ugljik (C) |
Manje ili jednako 0,12 % |
|
mangan (Mn) |
Manje ili jednako 1,00 % |
|
fosfor (P) |
Manje ili jednako 0,040 % |
|
sumpor (S) |
Manje ili jednako 0,030 % |
|
silicijum (da) |
Manje ili jednako 1,00 % |
|
hrom (Cr) |
16,0% – 18,0% |
Mehanička svojstva – ASTM A268 TP430 (žareno stanje)
|
Nekretnina |
Standardna vrijednost |
|---|---|
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 415 MPa |
|
granica elastičnosti |
Veća ili jednaka 240 MPa |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 20 % |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 190 HB (Brinell) |
Cijena po toni ASTM A268 TP410, TP430 i TP439 cijevi od nehrđajućeg čelika
Cijena po toni ASTM A268 TP410, TP430 i TP439 cijevi od nehrđajućeg čelika ovisi o faktorima kao što su cijena sirovina (sadržaj nikla i hroma), veličina i debljina zida, završna obrada površine, količina narudžbe i potražnja na međunarodnom tržištu.
Zahtjevi za testiranje ASTM A268
Cijevi moraju imati tvrdoću koja ne prelazi propisane vrijednosti tvrdoće po Brinellu i Rockwellu. TP410, TP430 i TP439 cijevi imaju maksimalnu Rockwell tvrdoću od 90. Izvještaj o ispitivanju zahtijeva sertifikaciju prema specifikaciji A1016/A1016M.
Radiće se razna mehanička ispitivanja i to:
Hidrostatički ili električni test bez razaranja.
Test zatezanja.
Ispitivanje spaljivanja (za bešavne cijevi).
Ispitivanje prirubnice (za zavarene cijevi).
Test tvrdoće. Test obrnutog spljoštenja;
Ispitivanje intergranularne korozije; i
GNEE ima gotovo 18 godina opsežnog iskustva u proizvodnji bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika. Svaka cijev se podvrgava rigoroznom testiranju, uključujući dimenzionalno, površinsko, PMI, vrtložna struja ili hidrauličko ispitivanje. Samo visokokvalitetne cijevi se pakuju i šalju kupcima širom svijeta. Naši proizvodi za cijevi obuhvataju i inčne i milimetarske veličine, s vanjskim promjerima u rasponu od 1,58 mm do 108 mm. Posebne veličine mogu se izraditi na zahtjev.
Sve cijevi su pažljivo upakovane prije otpreme, premazane zaštitnim premazom i pričvršćene čeličnom trakom. Zatim se utovaruju u izvozne standardne drvene kutije ili kontejnere kako bi se smanjio rizik od oštećenja tokom transporta. Nudimo fleksibilne opcije isporuke, sa tipičnim rokom isporuke od 15 do 30 dana, ovisno o veličini narudžbe i specifikacijama.
