TP316L cijev od nehranjivog čelika horizontalno fiksno zavarivanje je zavarivanje u svim pozicijama. Stoga je zavarivanje teže. Da bismo spriječili da unutrašnji zavariv šava potone u zavarivanje iz zraka, koristimo dio za zavarivanje iz zraka (60o sa svake strane od šest tačaka) da napunimo žicu, te vertikalno i ravno zavarivanje. dijelove za punjenje žice za zavarivanje. Prije pokretanja luka, napunite cijev argon gasom kako bi zamijenili zrak u cijevi prije zavarivanje. Tokom procesa zavarivanja žica za zavarivanje ne bi smjela dirati volframove elektrode niti direktno prodrijeti u područje lučne kolone luka, inače će izazvati volfram u zavarivanju i oštetiti stabilnost luka Kraj se ne smije ukloniti iz zaštitnog područja kako bi se spriječila oksidacija i utjecao na kvalitetu. Zavarivanje počinje na 5 mm nakon 6 sati. Bez obzira gdje se nalazi zavari, volframova elektroda mora biti okomita na otvor cijevi. Ovo može bolje kontrolirati veličinu bazena od ljevane i učiniti da se snozlica istopljeni bazen istopi. oksidaciju. Pri zavarivanju, udaljenost između vrha volframa i zavariva je približno 2 mm. Zavarena žica mora biti poslana na prednji kraj ljevane kupke duž tangentne tačke cijevi duž užeta, a zavarenu žicu topi visoka temperatura bazena za topljenje. Nakon što je luk upalen, pregoj se na jednom kraju utora. Nakon što se metal otopi, pošaljite prvu kap žice za zavarivanje da se otopi metal, a zatim luk zamahne na drugi kraj žljeba i pošalje drugu kap žice za zavarivanje da se otopi metal, tako da se dvije kapi ljevanog željeza okupe kako bi formirale zavarivanje. Baza šava, zatim luk zamahuje bocno, ostajuci na obje strane neko vrijeme, žica za zavarivanje je u uniformna i isprekidna nahranjena u istopljeni bazen kako bi se zavarila naprijed.
Uzroke i prevenciju uobičajenih nedostataka u TP316L cijevi od nehranjivog čelika Mala struja zavarivanja, mali korijenski prostor, pretjerana brzina zavarivanja, abnormalni ugao baklje itd. lako je proizvesti nepotpune kvarove penetracije. Korijenski prostor ne bi trebao biti manji od 3,5 mm Pravilna struja zavarivanja i ispravno podešavanje kuta pištolja za zavarivanje mogu spriječiti nepotpun prodor. Kada je oksidacija teška, uređaj za pritisak u cijevi ne pruža dobru zaštitu i leđa zavarivanja će oksidovati; ljevana kupka i kraj zavarene žice će biti slabo zaštićeni tokom procesa zavarivanja, ili će i nečistoće na površini zavarene žice biti ozbiljno oksidovane. Uređaj za kiseonik bi trebao biti što bliže cijevi i ne treba ostaviti prostor između cijevi treba zalijepiti visokotemeraturno otpornom aluminijsku foliju kako bi se spriječila oksidacija zavarivanja. U procesu zavarivanja šljake i volframa, ako kraj zavarene žice napusti zonu zaštite argona tokom procesa visoke temperature, oksidiraće se u vazduhu. Kada se ponovo zavari, kraj zahrđale žice se ne čisti i u testu prijeloma smatralo se da je to uključivanje šljaske; Ako je dužina volframove elektrode prevelika, akcija baklje za zavarivanje je nestabilna i zavarivanje nije završeno nakon volframove elektrode i zavarivanja Volframova žica ili elektroda i istopljena kupka se sudaraju, što rezultira uključivanjem volframa. Pošto je cijev okrugla, ugao za zavarivanje i ugao za dohvaćanje žice mora se mijenjati u bilo koje vrijeme, pa bi tehnika trebala biti stabilna i precizna kako bi se spriječilo uključivanje šljake i volframa. Konkavni montažni prostor je mali i baklja za zavarivanje dosta oscilira tokom procesa zavarivanja, tako da se lučna toplina ne može koncentrirati na korijen, što rezultira konkavnom pojavom u kojoj je zavarivački šav niži od površine probnog dijela. Lukna toplina je koncentrirana na korijenu što je više moguće, a više spot žice za zavarivanje koristi se u položaju zavarivanje iznad glave kako bi se izbjegla konkava.
