Vrste metoda zavarivanja:
1. Zavarivanje elektrodama:
Princip: elektrolučno zavarivanje metoda zavarivanja ručnom zavarivačkom šipkom. Stabilni luk sagorevanja uspostavljen između šipke za zavarivanje i zavarenog radnog komada koristi se za topljenje šipke za zavarivanje i zavarenog radnog komada kako bi se dobio čvrsto zavareni spoj. Spada u zaštitu spojeva od plinske troske.
Fleksibilan rad glavnih karakteristika; niski zahtjevi za montažom za zavarivanje; širok spektar zavarljivih metalnih materijala; niska produktivnost zavarivanja; jaka zavisnost od kvaliteta zavara (ovisno o operativnim vještinama zavarivača i performansama na licu mjesta).
Primjena koja se široko koristi u brodogradnji, kotlovima i posudama pod pritiskom, proizvodnji strojeva, građevinskim konstrukcijama, kemijskoj opremi i drugim industrijama proizvodnje i održavanja. Pogodan za zavarivanje raznih metalnih materijala, različitih debljina i različitih oblika konstrukcija (u navedenim industrijama).
2. Zavarivanje pod vodom (automatsko zavarivanje):
Princip- Luk gori ispod sloja protoka. Toplina koju stvara luk koji gori između žice za zavarivanje i zavarenog dijela koristi se za topljenje žice za zavarivanje, fluksa i osnovnog metala (lemljenja) kako bi se formirao zavar. To je zaštita od šljake.
Glavne karakteristike{0}}visoka produktivnost zavarivanja; dobar kvalitet zavarivanja; niska cijena zavarivanja; dobri uslovi rada; teško zavariti u prostoru; visoki zahtjevi za kvalitetom montaže zavarenih dijelova; Nije pogodan za zavarivanje tankih ploča (kada je struja zavarivanja manja od 100A, slaba stabilnost luka) i kratkih zavara.
Primjena se široko koristi u brodogradnji, kotlovima, mostovima, mašinama za dizanje i proizvodnji metalurških mašina. Zavarivanje pod vodom može se koristiti za sve zavarene dijelove čiji se zavari mogu držati u horizontalnom položaju ili čiji ugao nagiba nije veliki. Debljina ploče mora biti veća od 5 mm (da se izbjegne gorenje). Zavarivanje ugljičnog konstrukcijskog čelika, niskolegiranog konstrukcijskog čelika, nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu, kompozitnog čelika itd.
3. Zavarivanje zaštićeno plinom ugljičnim dioksidom (automatsko ili poluautomatsko zavarivanje):
Princip: Metoda lučnog zavarivanja rastopljenom elektrodom koja koristi ugljični dioksid kao zaštitni plin. To je zaštita od gasova. Glavne karakteristike-visoka produktivnost zavarivanja; niska cijena zavarivanja; mala distorzija zavarivanja (koncentracija grijanja luka); visok kvalitet zavarivanja; jednostavan rad; visoka stopa prskanja; teško lemiti na AC napajanje; slaba otpornost na vjetar; Nije u stanju lako zavariti metal zarđale boje.
4. MIG/MAG zavarivanje (zavarivanje zaštićenim inertnim plinom/aktivnim plinom):
Princip MIG zavarivanja: Metoda lučnog zavarivanja koja koristi inertni plin kao zaštitni plin i žicu za zavarivanje kao fuzionu elektrodu. Zaštitni gas je obično argon ili helijum ili njihova mešavina. MIG koristi inertni plin, MAG dodaje malu količinu aktivnog plina, kao što je kisik, ugljični dioksid, itd. u inertni plin.
