Šta je hladno i toplo cinkovanje?
Hladno cinkovanje se naziva i elektrogalvanizacija. To je elektrolitički uređaj koji uklanja ulje i kisele krastavce u otopini koja sadrži cinkovu sol i spaja je na negativnu elektrodu uređaja za elektrolizu. Pocinčana ploča se postavlja na suprotnu stranu obratka kako bi se spojila na uređaj za elektrolizu. Pozitivna elektroda, kada je napajanje uključeno i struja se kreće od pozitivne elektrode do negativne elektrode, sloj cinka se nanosi na radni komad.
Vruće pocinčavanje je metoda u kojoj se čelične komponente potapaju u rastopljeni cink kako bi se dobio metalni premaz. Radni komad se odmašćuje, kiseli, potapa, osuši i umoči u rastopljeni cink. Vrijeme, samo idi gore.
Glavna razlika između hladno pocinkovanog i toplo pocinkovanog
Osnovni principi
Hladno cinkovanje koristi hemijski princip za razdvajanje legure cinka na jone cinka, koji se prijanjaju na površinu čelika. Općenito, sloj cinka je tanak, a čelik se lako oksidira u normalnom okruženju. Općenito, hladno pocinčavanje se koristi za antikorozivnu zaštitu različitih čeličnih proizvoda i konstrukcija. Količina pocinčavanja hladnog pocinčavanja je vrlo mala, samo 10-50g po kvadratnom metru.
Dobro je poznato da mehanizam protiv atmosferske korozije cinka ima mehaničku zaštitu i elektrohemijsku zaštitu. U uvjetima atmosferske korozije na površini sloja cinka postoje ZnO, Zn(OH)2 i cink karbonat bazične zaštitne folije, što u određenoj mjeri usporava koroziju cinka. Zaštitni film sloja (koji se naziva i "bijela hrđa") se uništava i formira se novi sloj filma.
Detalji principa:
Kada je sloj cinka ozbiljno oštećen i željezna matrica ugrožena, cink će elektrohemijski zaštititi matricu. Standardni potencijal cinka je -0.76V, a standardni potencijal gvožđa je -0.44V. Kada cink i željezo formiraju mikrobateriju, cink se rastvara kao anoda. Gvožđe je zaštićeno kao katoda. Proces formiranja sloja vrućim pocinčavanjem je proces formiranja legure željeza i cinka između željezne matrice i krajnjeg čistog sloja cinka, a površina obratka formira sloj legure željezo-cink tokom vrućeg oblaganja, što omogućava između gvožđe i sloj čistog cinka. Dobra kombinacija, proces se može jednostavno opisati kao: kada se željezni radni komad uroni u rastopljenu tečnost cinka (uglavnom tečnost rastaljenog cinka je oko 455 stepeni C), prvo formira čvrstu otopinu cinka i gvožđa alfa u međuprostoru. Ovo je kristal nastao rastvaranjem atoma cinka u čvrstom stanju osnovnog metalnog željeza. Fuzija između dva atoma metala je relativno mala.
Stoga, kada je cink zasićen u čvrstoj otopini, dva elementa cink i željezo difundiraju jedan u drugi, a atomi cinka difundirani u (ili se nazivaju "infiltrati") matriks željeza migriraju u rešetku matrice i postepeno se formiraju sa gvožđe. Legura i gvožđe difundirani u rastopljenoj tečnosti cinka formiraju metalno jedinjenje FeZn13 sa cinkom, i ono tone na dno lonca za toplo cinkovanje, što je cinkova šljaka. Kada se radni komad ukloni iz tečnosti za uranjanje cinka, na površini se formira sloj čistog cinka, koji je heksagonalni kristal. Sadržaj gvožđa nije veći od 0.003 procenta, pokrivenost vrućim pocinčavanjem je dobra, sloj premaza je u redu, i nema uključivanja organskih materija.
