Da bi se osiguralo striktno pridržavanje ASTM A780 specifikacije prilikom izvođenja popravki u postrojenju za pocinčavanje, cinkar mora biti upućen u opremu, materijale i standarde pripreme površine koji su potrebni za svaku metodu popravke. Iako su neki od zahtjeva u ASTM A780 relativno jednostavni, drugi zahtjevi koji se odnose na pripremu površine često zahtijevaju pojašnjenje.
Kao rezultat toga, AGA trenutno razvija novu seriju video zapisa kako bi razjasnio mnoge aspekte popravljanja i popravke vruće pocinčanog čelika. Serija od šest video zapisa pružit će vrlo korisna vizualna pomagala za one kojima je potrebna pomoć u ispunjavanju zahtjeva ASTM A780. Teme će uključivati odgovarajuću opremu i materijale za izvođenje procesa, objašnjenje specifikacija koje treba slijediti i primjere najbolje prakse tokom primjene materijala za popravku. U nastavku su navedeni zahtjevi koje treba pokriti u video seriji, a koji su često izvor zabune ili nejasnoća tokom popravljanja i popravke u fabrici za cinkovanje.
Maksimalna dozvoljena veličina popravke
Praksa popravke pocinkovanog premaza na terenu je ista kao i praksa popravke u postrojenju za galvanizaciju, ali postoji više ograničenja u pogledu veličine popravke koja je dozvoljena u postrojenju za galvanizaciju. U postrojenju za galvanizaciju, maksimalna dozvoljena veličina popravke za proizvode od željeza i čelika prema ASTM A123 nije veća od 1 in. [2,54 cm] u najužoj dimenziji, dok ukupna površina popravke u predmetu ne smije biti veća od 0 .5 posto pristupačne površine ili 36 inča/kratka tona [22.500 mm2/metrička tona], što god je manje. Važno je napomenuti da se ograničenja veličine primjenjuju na područje(a) koje treba popraviti prije pripreme površine.
Ne postoji ASTM specifikacija koja navodi maksimalnu dozvoljenu veličinu popravke za pocinčane artikle koji su već prihvaćeni i isporučeni. Stoga, jednom na terenu, bilo koji defekt premaza koji se može popraviti može se popraviti.
Priprema površine
Neposredno prije mehaničkog čišćenja uvijek provjerite ima li vidljivih zagađivača na površini područja za popravku. Kada se pronađu takvi zagađivači, standardi pripreme površine povezani sa svim materijalima za popravku zahtijevaju uklanjanje vidljivih naslaga zemlje, ulja i masti metodom čišćenja rastvaračem kao što je SSPC-SP1 čišćenje rastvaračem. Uvjerite se da je konačna primjena rastvarača obavljena korištenjem svježeg rastvarača i čiste krpe/četke. Nije prihvatljivo koristiti isti rastvarač i krpu ili četku kao prvo čišćenje.
Kada ste spremni za električno čišćenje, provjerite standard pripreme površine kako biste razjasnili dopuštene metode alata. Čišćenje električnih alata prema SSPC SP-11 Čišćenje električnih alata bez metala zahtijeva korištenje alata za brušenje ili udarce. Odgovarajući alati za brušenje uključuju klipne brusilice, orbitalne brusilice ili uređaje za brušenje koji koriste abrazivne krpe, diskove, točkove ili klapne. Tamo gdje pjeskarenje ili čišćenje električnih alata nije moguće, čišćenje ručnim alatom prema SSPC-SP2 Ručnim alatom za čišćenje omogućava korištenje žičanog četkanja, struganja, cijepanja i brušenja. Čišćenje ručnih alata četkom s čvrstim ili najlonskim vlaknima ne zadovoljava specifikacije.
Za sve metode pripreme površine, čišćenje treba proširiti na okolni neoštećeni pocinčani premaz. Međutim, ne bi trebalo raditi pretjerano čišćenje izvan područja popravke. Ovo se posebno odnosi na površine očišćene abrazivnim pjeskarenjem, gdje se moraju koristiti jedinica za pjeskarenje i crijevo odgovarajuće veličine.
Inspekcija čistih površina
Nakon pripreme površine, standardi se odnose na kontrolne tačke potrebne da bi se osiguralo pravilno prianjanje materijala za popravku. Nemojte odmah nanositi materijale za popravku na svježe očišćenu površinu. Svaku prašinu ili ostatke od čišćenja treba ukloniti četkom sa čvrstim vlaknima ili ih ispuhati čistim, suhim zrakom. Uvjerite se da je izvršen test na suho prije korištenja izvora komprimiranog zraka u skladu sa ASTM D4285.
Zatim su potrebna mjerenja profila površine kako bi se osiguralo da se postigne najmanje mil profil za površine očišćene električnim alatom ili abrazivnim pjeskarenjem. Za površine očišćene električnim alatom, mikrometar dubine profila površine je odgovarajuća metoda za potvrdu profila, osim ako nije drugačije dogovoreno. Profiliranje pjeskarenih površina može se obaviti bilo kojom od metoda navedenih u ASTM D4417 (vizuelni komparator, mikrometar dubine profila površine ili replika trake). Kada koristite mikrometre dubine profila, nulirajte mjerač prije svake upotrebe i zabilježite najveće od deset mjerenja. Nemojte usrednjavati očitanja, jer je ovaj zahtjev uklonjen iz specifikacija 2014. Ako se koristi replika trake, moraju se uzeti dva očitanja na svakoj lokaciji i izmjeriti prosjek kako bi se dobilo "mjerenje" profila površine. Ispravite za dodatnu debljinu trake (tj. oduzmite 2 mils) da biste dobili ispravno očitavanje mikrometra opruge. Također, kada su mjerenja unutar opsega kurs/XCourse (1.5- 2.5 mils), jedno mjerenje neće biti dovoljno i dva mjerenja moraju biti usrednjena pomoću svake trake (tj. uzeti ukupno 4 očitanja). ).
Konačno, mora se izvršiti vizuelni pregled kako bi se potvrdio nivo čistoće i osiguralo da je standard ispunjen. Za čišćenje ručnog alata preporučuju se referentne kartice SSPC VIS III za definisanje kriterijuma prihvatanja, ali jedini uslov je dogovor da su uklonjeni svi rasuti mlinski kamenac, labava rđa, labav boja i boja, ostale štetne strane materije. Za čišćenje električnih alata koristite referentne kartice SSPC VIS III da biste potvrdili vizualnu definiciju postizanja golog metala povezanu s početnim stanjem površine. Za čišćenje abrazivnim pjeskarenjem koristite referentne kartice SSPC VIS I da potvrdite vizualnu definiciju postizanja skoro bijelog metala ili bijelog metala (što je navedeno) povezano s početnim stanjem površine.
Primjena materijala za popravku
Materijal za popravku nanosi se minimalnom debljinom od dvije tisućinke inča iu skladu sa zahtjevima za primjenu okoline koje je dao proizvođač (tj. temperatura, relativna vlažnost, minimalna temperatura površine iznad tačke rosišta, itd.). Tokom nanošenja materijala za popravku, uvijek pazite da ograničite količinu boje nanesene na okolno područje, držeći površinu što je razumno manja (vidi sliku 1).
