Legura 4J42 pripada ekspanzionoj leguri u preciznoj leguri, sadržaj nikla je oko 42%, ostalo je uglavnom željezo, koeficijent ekspanzije je stabilan (prosječni koeficijent ekspanzije na sobnoj temperaturi je 1,6×10-5/C), u avio industriji. Precizni instrumenti. Široko se koristi u elektronskoj industriji.
Gvožđe{0}}Legura konstantnog širenja nikla je serija legura konstantnog širenja koje kombinuju meko staklo i keramiku sa različitim koeficijentima ekspanzije u datom temperaturnom opsegu podešavanjem sadržaja nikla. Koeficijent ekspanzije i Curie tačka rastu sa povećanjem sadržaja nikla. Legura je zaptivni građevinski materijal koji se široko koristi u industriji električnih vakuuma.
4J42 Performanse procesa i zahtjevi:
Performanse oblikovanja 1.4J42: legura koja se lako gasi. Termička obrada. Temperatura vruće obrade ne smije biti previsoka, vrijeme zagrijavanja ne smije biti predugo, a zagrijavanje u atmosferi koja sadrži sumpor treba izbjegavati. Kada je stopa hladnog naprezanja trake veća od 75%, to će uzrokovati plastičnu anizotropiju nakon žarenja. Stopa hladne deformacije je 10% ~ 15%, zagrijana na 950 ~ 1050 stepeni Kada zrno raste značajno (neizbežno tokom lemljenja), plastičnost legure se smanjuje, a tanak presek takođe može izgubiti pravu vazdušnu nepropusnost metala. Stoga, konačnu stopu deformacije gotovog proizvoda treba kontrolisati na oko 60%.
2.4J42 performanse zavarivanja: Legura ima dobre performanse zavarivanja i može se zavariti. Legure se moraju prethodno oksidirati prije zatvaranja mekim staklom i drugim materijalima.
3. Proces toplinske obrade: Toplinska obrada se može podijeliti na: žarenje za ublažavanje naprezanja. Intermedijarno žarenje i predoksidacija.
1) Žarenje pod naprezanjem: Da biste uklonili zaostalo naprezanje dijelova nakon strojne obrade, potrebno je ukloniti žarenje pod naprezanjem: 430 ~ 540 stupnjeva, očuvanje topline 1 ~ 2 sata, kaljenje u peći ili gašenje na zraku.
(2) Srednje žarenje: za uklanjanje hladno valjanih legura. Cold drawn. Radno očvršćavanje uzrokovano postupkom hladnog štancanja olakšava nastavak procesa. Radni predmet treba zagrijati na 700 ~ 800 stupnjeva C u vakuumu ili zaštitnoj atmosferi, držati vrućim 30 ~ ~ 60 minuta, a zatim ohladiti u pećnici. Zračno ili vodeno hlađeno.
(3) Obrada pre oksidacije: Kada se kombinacija zlata koristi kao materijal za zaptivanje, mora se prethodno oksidirati prije zaptivanja. Neka površina legure bude ujednačene debljine. Gusti oksidni film. Dijelovi se zagrijavaju na 1100 stupnjeva C u zasićenom vlažnom vodoniku 30 minuta, a zatim oksidiraju na zraku na približno 800 stupnjeva C 5 ~ ~ 10 minuta. Težina komada je 0,1 ~ ~ 0,3 mg/cm2 je pogodna.
