OPĆENITO
Gnee M2 čelik je najpo preporučljiv i najviše korišteni uvjeti rezanja u proizvodnji kontinuiranog ili isprekcionog alata za rezanje. Njegov kemijski sastav u volframu, molybdenumu i vanadiju osigurava visoku razinu tvrdoće u temperamentu, preko 64,5 HRC, te održavanje visoke tvrdoće kada je vruće, garantira izvrsno zadržavanje snage za rezanje u službi.
Hemijski sastav - C (0,90) • Mn (0,30) • Si (0,30) • Cr (4,20) • W (6,20) • Mo (5,00) • V (1,90 )
Uslovi snabdevanja - Isporuceni u anealed stanju sa tvrdoce od cca 240 HB.
APLIKACIJE
Gnee M2 se koristi u zajedničkim tipskim bušilicama, češljama, bursima i puževima, noževima, četkicama, reamerima, češljama za valjanje niti itd. Također se koristi u hladnom sečenju i formiranju u umri i udarcima, gdje se alati mogu koristiti manje teško prema određenoj primjeni.
TOPLOTNI TRETMAN
Reljef stresa: Kod složenih oblikovanih alata, uklanjanje heterogenog materijala u grubljanju, iznenadne promjene u sekcijama itd., tretman reljefa stresa treba izvršiti kako bi se smanjile dimenzionalne varijacije i varijacije oblika tokom utaživanja i temperamenta . Tretman bi trebao biti između 550 do 650 ° C najmanje 2 sata, a zatim se polako ohladiti.
Temperatura : austenizirati na temperaturama između 1190 i 1200 ° C. Vrijeme hlađenja je kritično za ovaj čelik i mora se razmatrati u svjetlu njegovog presjeka. Može biti stvrdnuta u slane kupke ili u vakuumu. Hladni zrak, vruće ulje, sona kupka ili pritisak dušika u vakuumskoj peći. Tokom zagrijavanja do austenitizacije, treba izvršiti 2 pregrijevanja kako bi se osigurala temperaturna uniformnost i sveli na minimum izobličavanja.
Temperaturu: To treba učiniti odmah nakon otvrdnuća kada temperatura dosegne približno 70ºC. Temperatura kaljenja treba biti oko 550-560ºC. U operacijama hladnog rada pri nižoj tvrdoći preporučljivoj za rezati eliminacijnom kantom, 64-65 HRC ne bi trebalo prakticirati povećanje temperature temperaturu kaljenja. Manja tvrdoća se mora postići izmjenom austenitizirajuće temperature, temperatura kaljenja se održava.
Brzo hlađenje od 1200 ° C. Dvostruko temperament po 2 sata.
Nitriding: Čelik se može nitridirati kako bi se povećala otpornost na hlađenje površine. Maksimalna tvrdoća nakon nitridinga je red 1200HV. Prisustvo bijelog sloja je veoma embritirano.
Dovršeci: Čelik velike brzine je tradicionalno obložen PVD (Physical Vapor Deposition) procesom. Keramička prevlaka proizvodi filmove sa visokom tvrdoćom, u prosjeku 2.000 HV, niski koeficijent trenja, u prosjeku 0,3 u odnosu na čelik. Ovi filmovi su važni za povećanje otpornosti na abrazivnu i lijepljivu wear.
Popularni tagovi: aisi m2 cijev, dobavljač, prilagođeno, na veliko, jeftino, popust, cjenik, niska cijena, na zalihama, besplatan sampler
