Tehnički čelik koji se može termički obrađivati

Upotreba čelika za termičku obradu pokriva čitav spektar mašinstva, posebno kada su prisutna dinamička naprezanja.

Neki primjeri primjene su:

automobilske dijelove kao što su radilice, osovine, komponente upravljanja,

osovine u konstrukciji lokomotiva, brodogradilišta i teških motora

dijelovi za alatne strojeve i za mašinstvo općenito

vratila turbina i generatora u elektranama

komponente i pribor za industriju nafte i gasa

pričvršćivači, kao što su vijci visoke čvrstoće

stajni trap i upravljački elementi u vazduhoplovstvu

alati za istraživanje nafte i gasa

Vrste čelika se biraju tako da zadovolje zahtjeve svojstava za datu primjenu.

Zahtjev za većom čvrstoćom i žilavošću zahtijeva povećanje sadržaja legure kako bi se poboljšala kaljivost:

Sadržaj ugljika se sistematski povećava u nelegiranim razredima od {{0}},22 posto do 0,55 posto.

Slijedeće, slijedi serija klasa sa 1 posto hroma (Cr) i 1 posto Cr / 0, 25 posto Mo sa sadržajem ugljika koji se ponovo povećava sa 0, 25 posto na 0, 55 posto.

Za komponente sa najvećim opterećenjem koriste se CrNiMo čelici s povećanjem nikla i hroma između 1 i 2 posto.

U NiCrMo čelicima, nikal je prisutan do 4 posto i Mo do 0,7 posto kako bi se osiguralo potpuno očvršćivanje komponenti kao što su osovine generatora.

U CrMoV čelicima, ugljenik je djelimično zamijenjen legurama -do 0.9 posto Mo- kako bi se održala dobra zavarljivost ili ekstra visoka žilavost.

Najvažnija uloga molibdena u ovim vrstama je da poveća otvrdljivost i promoviše ujednačenu mikrostrukturu u cijelom poprečnom presjeku.

To ilustruje sljedeća serija: