Na tržištu postoje razni super austenitni nehrđajući čelici, naziva se i legirani čelik sa šest molibdena. Njihov hemijski sastav je u osnovi isti, svi sadrže otprilike 20 posto hroma, 6.0 posto molibdena i 0,20 posto dušika. Tipične vrste čelika za ovu vrstu superaustenitnog nerđajućeg čelika su: 254SMO / S31254, Cronifer 1925hMo (1.4529, N08926) i AL-6XN (N08367) itd. Danas "100 Second Special Steel" Podijelite sličnosti i razlike tri vrste super nehrđajućeg čelika, kao i materijalno poboljšanje stranih čeličana u području razumijevanja kako biste napravili opis.
1, razvoj super nehrđajućeg čelika
U trenutnom američkom standardu (ASTM) u , mogu se naći tri super austenita nerđajuća čelika, vidi tabelu 1. među , Samo 254SMO Cilj mu je, poboljšati otpornost materijala na koroziju na rupice i otpornost na koroziju u pukotinama, u isto vrijeme, osigurati zavarljivost debele ploče, Razvijen do kraja 1978. godine, 254SMO Švedski OUTOKUMPU svoje AVESTA tvornice izumio je i započela je komercijalna masovna proizvodnja, koristi se u različitim industrijama gdje je korozivno okruženje oštra.
AL{{0}}XN (N08367) Razvijen je na osnovu originalnog čelika. Njegov prototip sadrži približno 20 posto hroma i 6,0 posto molibdena u , ali ne i dušik. Zbog nedostatka dušika, mogu se proizvesti samo tanka čelična traka i tankosjedna cijev izmjenjivača topline, inače će doći do taloženja σ faze, dovesti do smanjenja žilavosti i otpornosti na koroziju. sadrže 0,20 posto Pojačani dušik uveden je na tržište ranih 1980-ih.
1.4529(N08926) To je jedno dodavanje dušika, za stari čelik 904L Poboljšani model. Originalni modeli su također imali malo dušika. Do sredine 1980-ih, sadržaj azota je bio 0,20 posto.Sadašnji model tek počinje da sazrijeva.
2, Izvršni standardi
Iako su sva tri razreda čelika uključena u novu verziju američkog standarda (ASTM A240) u , ali samo 254SMO i N08926 uključeni u novoizvršene, dogovorene europske standarde (EN) u , i N08367, ali ih nije bilo, vidi tabelu 1 . Istraživanja su pokazala da krom, molibden i dušik igraju odlučujuću ulogu u poboljšanju otpornosti nehrđajućeg čelika na koroziju. U tabeli 1 prikazan je sadržaj ovih elemenata u tri superaustenita nerđajuća čelika. A njegova funkcija se može odraziti u sljedećoj formuli. enter PRE Što je veća vrijednost. , Što je veća otpornost na koroziju.
Formula (1):P RE= posto hroma plus 3,3 posto molibdena plus 16 posto dušika
3, otpornost na koroziju
Svi tipovi čelika su razvijeni za problematiku korozije u tačkama i pukotinama u hloridnim sredinama. I princip dizajna legure je isti, naime: Svi oni usvajaju princip "20 hrom plus 6 molibden plus 0,2 azota". Rezultat je da su vaše PRE vrijednosti sve u 41~43 u rasponu od . Ali razlika između tri razreda čelika je vrlo mala.
Vidite, sadržaj svih važnih hemijskih komponenti je veoma blizu. PRE vrijednosti su na istom nivou. Vrijedi napomenuti da je preciznost moderne proizvodnje čelika vrlo visoka. Drugim riječima, lako je kontrolisati sadržaj artikala sa višom cijenom na donjoj granici norme (Za smanjenje troškova).
Najveća razlika u hemijskom sastavu ova tri superaustenita nerđajuća čelika je sadržaj nikla. N08926 i N08367 Sadržaj nikla je 25 posto, a 254SMO samo 18 posto. Ali nikl ima mali uticaj na otpornost materijala na koroziju, vidi formulu (1).
iz ASTM-a Prema tabeli sastava, ova tri elementa se u osnovi podudaraju u tri super nerđajuća čelika. Drugim riječima, vrijednosti otpornosti na koroziju za tri su u osnovi iste "Specijalni čelik 100 sekundi" Mislite , Zbog kvaliteta svake serije CR,MO,N materijala postoje odstupanja u sadržaju, tako da stvarna otpornost na koroziju može biti malo drugačija. Ali generalno, sva tri su istog nivoa otpornosti na koroziju, mogu se međusobno zameniti u mnogim radnim uslovima.
4, Izbor materijala
Odabir nehrđajućeg čelika treba se temeljiti na korozivnom okruženju (kao što je sadržaj hloridnih jona, pH i temperatura, itd.) i dizajnu strukture uređaja. Otpornost na koroziju jedno je od glavnih svojstava.
Ukratko, sva tri super austenita nerđajuća čelika imaju isti nivo otpornosti na hloridnu koroziju. Osim toga, dostupnost materijala, proizvodne specifikacije materijala su vrlo važni faktori.254SMO se može napraviti u obliku namotaja. Ovo je za dizajn, ušteda materijala donosi veliku udobnost. U međuvremenu, zbog niskog sadržaja nikla, cena nikla manje utiče na njegovu cenu. Na domaćem tržištu 254SMO bi također trebao imati najveći tržišni udio.
