GH2901 je Fe-Ni-Cr-bazirana deformacijska superlegura taložnog očvršćavanja. Legura je poboljšana starenjem sa metastabilnim {Ni3(Ti,Al), a tragovi aluminijuma inhibiraju konverziju u │Ni3Ti fazu. Legura ima visoku granicu tečenja i dugotrajnu čvrstoću ispod 650 stepeni C, dobru otpornost na oksidaciju ispod 760 stepeni C i dugotrajnu stabilnost upotrebe. Glavni proizvodi Shanghai Hub-a uključuju turbinske diskove, diskove kompresora, nosače, statičke strukturne dijelove, vanjske prstenove turbine i pričvrsne elemente. Superlegura GH2901 se koristi za proizvodnju rotirajućih dijelova i pričvrsnih elemenata za avio motore i kopnene plinske turbine, a dijelovi od legure imaju dug vijek trajanja. Superlegura GH2901 se podvrgava standardnoj termičkoj obradi i podvrgava se dugoročnim ograničenjima u različitim vremenskim periodima u rasponu od 550°C do 750°C, te je osjetljiva na prosječni klirens. Međutim, tokom kovanja, ako parametri procesa nisu odabrani ili se ne rade ispravno, duga traka ili štetna faza Ti2SC lima, krupno granularnog borida i Ti(CN) faze mogu se istaložiti na granici zrna nakon standardne termičke obrade, što rezultira osjetljivim zazorom tokom dugotrajnog testiranja. U ovom trenutku nije moguće eliminisati osjetljivost zazora toplinskom obradom, a samo ponovno zagrijavanje deformacije može dobiti *. Koeficijent ekspanzije legure je blizak termočvrstom feritnom legiranom čeliku, a dva materijala se mogu spajati, a ne postoje posebni propisi za termičko širenje.
Sistem toplotne obrade
Čvrsti rastvor 11090 stepeni izolacije 180 minuta, vodeno ili vazdušno hlađenje, izolacija tretmana starenjem 775 stepeni 4 sata, vazdušno hlađenje +705-725 stepen izolacije 24 sata, vazdušno hlađenje.
Vrijednost puzanja i zamora legure na bazi nikla GH2901:
Legura GH2901 je legura sa visokim sadržajem Ni Fe-Ni, sa kockom centriranom na lice '[Ni_3(Al,Ti) kao fazom ojačanja, a određena količina Mo se dodaje da igra ulogu jačanja otopine. U cilju poboljšanja granične čvrstoće legure na visokim temperaturama, granica zrna se pojačava dodavanjem traga B. Zbog osjetljivosti svojstava strukture legure na parametre vrućeg rada i posebnih zahtjeva specijalnih otkovaka za metalne strujne linije, nepravilnim odabirom metoda i parametara procesa kovanja i termičke obrade, lako je stvoriti pukotine za stvaranje površinskih pukotina.
Uzimajući superleguru GH2901 kao predmet istraživanja, kriva odnosa između deformacije puzanja i vremena eksperimentalno je izmjerena pod djelovanjem konstantne jednoosne vlačne sile na 500 stupnjeva C, 730MPa i 850MPa. Zatim se, na osnovu ove krivulje, kombinirana konstitutivna jednadžba puzanja za vremensko ojačanje koristi za prilagodbu funkcije i dobiva se odgovarajuća konstitutivna jednadžba puzanja. Proračun konačnih elemenata puzanja i proračun vijeka zamora koriste se za dobivanje zakona deformacije i vijeka trajanja legure. Rezultati analize pokazuju da legura djeluje pod konstantnim naprezanjem na 500°C i 730MPa 10 h.
